Installationsmethoden für vier gängige Arten von Hydraulikschläuchen

Hydrauliksysteme sind ein entscheidender Bestandteil der Oberflächenausrüstung und haben direkten Einfluss auf den Betrieb und die Leistung des gesamten Systems. Hydraulikleitungen erleichtern die Verbindung zwischen Komponenten, während Armaturen als entscheidende Elemente dienen, die diese Teile zu einem funktionalen, integrierten Hydrauliksystem verbinden. Daher spielen sie eine zentrale Rolle. Die Auswahl an Armaturen ist vielfältig und die passende Auswahl hängt von den spezifischen Systemanforderungen ab. Die Installationsmethoden und spezifischen Verfahren variieren je nach Art der verwendeten Armatur.

Im Folgenden stellen wir die Installationsmethoden für vier gängige Arten von Hydraulikarmaturen vor:
Typ 1: Rohrverschraubungen mit aufgeweitetem -Ende.
Bei der Installation dieser Art von Fitting ist der wichtigste Schritt die ordnungsgemäße Kontrolle der Bördelung am Rohrende. Eine übermäßige Bördelung kann die Dichtwirkung beeinträchtigen oder sogar zu Rissen führen. Bei der Montage ist auf ein moderates Anzugsdrehmoment bei der Befestigung der Fittingmutter zu achten; Für diesen Vorgang ist ein Drehmomentschlüssel zwingend erforderlich. Streben Sie außerdem eine erfolgreiche Installation beim ersten Versuch an; Wenn ein Kupferrohr zerlegt und wieder zusammengebaut wird, muss es durch ein neues ersetzt -erneut-gebördelt und neu-installiert-werden, um die Integrität sicherzustellen.

Um eine ordnungsgemäße Installation von Bördelanschlüssen zu gewährleisten, muss der Biegewinkel des Rohrs genau sein und die Rohrlänge muss angemessen sein {{0}weder zu lang noch zu kurz-, um eine dichte Abdichtung an der Bördelung zu gewährleisten und Leckagen zu verhindern. Ebenso wichtig ist die Sicherstellung der Fertigungsqualität der Armatur selbst; Es muss alle Betriebs- und Installationsspezifikationen erfüllen, um optimale Montageergebnisse zu erzielen.

Typ 2: Abnehmbare Schlauchanschlüsse.
Bei der Montage dieser Art von Verschraubung spannen Sie zunächst die Außenhülse (2) der Verschraubung in einen Schraubstock ein. Schrauben Sie dann das Ende des Schlauchs (1)-mit entfernter äußerer Gummischicht-in die Hülse ein, indem Sie es gegen-im Uhrzeigersinn drehen. Schrauben Sie nach dem Einschrauben den Fittingkern (3) -mit Schmieröl beschichtet-in die Innenbohrung des Schlauchs. Halten Sie den Schlauch fest, damit er sich nicht dreht, und schrauben Sie den Kern weiter ein, bis die Sechskantmutter am Kern die Schulter der Außenhülse berührt.

Typ 3: Rohrverschraubungen vom Typ „Bite- (Ferrule). Bei dieser Art der Fitting-Installation besteht der erste Schritt in der Vorbereitung der Schläuche. Als Nächstes bereiten Sie die Installation selbst vor, gefolgt von der Vor-Installation der Klemmhülse auf dem Rohr mithilfe eines gehärteten Vor-Fitting-Körpers. Sobald die Vorinstallation korrekt abgeschlossen ist, fahren Sie mit der endgültigen Installation fort. Dazu wird das Rohrende (mit bereits vormontierter Klemmhülse) in den Verschraubungskörper eingeführt und die Mutter von Hand festgezogen. Ziehen Sie dann die Mutter mit einem Gabelschlüssel (ohne Stecknuss) fest, bis ein plötzlicher Anstieg des Widerstands zu spüren ist, und ziehen Sie sie dann noch eine Vierteldrehung weiter fest. Zum Schluss führen Sie das Rohrende-, an dem bereits die Ferrule vor-installiert wurde-, in den eigentlichen Verschraubungskörper ein und ziehen Sie die Mutter nach dem gleichen Verfahren wie im vorherigen Schritt fest.

Der vierte Typ ist der Hochdruck-Gummischlauchanschluss.
Bei der Installation dieser Art von Schlaucharmaturen müssen mehrere Vorsichtsmaßnahmen beachtet werden: Erstens muss jede Biegung unabhängig davon, ob der Schlauch stationär oder in Bewegung ist, in einem Abstand von mindestens dem 1,5-fachen Schlauchdurchmesser von der Armatur beginnen; Zweitens stellen Sie sicher, dass der Schlauch beim Bewegen in seine äußerste Position nicht zu straff gezogen wird. -Er sollte relativ locker bleiben. Während des gesamten Installationsvorgangs darf sich der Schlauch nicht verdrehen oder verformen, er muss von wärmeabstrahlenden Bauteilen ferngehalten und gleichzeitig vor äußeren Beschädigungen geschützt werden. Wenn der Schlauch schwer ist und zu übermäßiger Verformung neigt, sollten Stützhalterungen verwendet werden, um die erforderliche Verstärkung zu gewährleisten.