Strukturelle Merkmale des Hydrauliksystems des Hydraulikgelenks

Das Hydrauliksystem des Hydraulikgelenks ist einfach aufgebaut, flexibel im Aufbau und gut in der Selbstschmierung von Bauteilen und kann bequem mit anderen Getriebemethoden kombiniert werden. Daher ist es derzeit in den meisten Ausrüstungen aller Arten von Unternehmen weit verbreitet. Alle wichtigen Ausrüstungen wie elektrolytische Multifunktionskrane, Gießmaschinen und Kippmischöfen unseres Unternehmens verwenden hydraulische Übertragungssysteme. Das Hydrauliksystem des Hydraulikgelenks ist im Allgemeinen ein geschlossenes Rohrleitungsumlaufsystem. Es ist einer der Hauptnachteile des Hydraulikgetriebes, dass das versteckte Versagen des Hydrauliksystems schwer zu finden ist. Sobald das Hydrauliksystem des Geräts ausfällt, sollte die Fehlerursache so schnell wie möglich ermittelt und rechtzeitig beseitigt werden, um den wirtschaftlichen Verlust zu verringern, der durch das Abschalten des Geräts verursacht wird. Ingenieure und Techniker müssen sich bei der Fehleranalyse auf ihren eigenen professionellen technischen Hintergrund, Grundkenntnisse der Hydraulikübertragung, den Aufbau des Hydraulikgelenkkomponentenprinzips und die grundlegenden Schaltungskenntnisse verlassen können.

Ein komplettes Hydrauliksystem besteht aus fünf Teilen, nämlich Antriebskomponenten, Aktuatoren, Steuerungskomponenten, Hilfskomponenten (Zubehör) und Hydrauliköl.

Das Antriebselement hat die Aufgabe, die mechanische Energie der Antriebsmaschine in die Druckenergie der Flüssigkeit umzuwandeln. Dies bezieht sich auf die Ölpumpe im Hydrauliksystem, die das gesamte Hydrauliksystem mit Strom versorgt. Der Aufbau der Hydraulikpumpe ist im Allgemeinen eine Zahnradpumpe, eine Flügelzellenpumpe und eine Kolbenpumpe.

Der Aktuator (z. B. Hydraulikzylinder und Hydraulikmotor) wandelt die Druckenergie der Flüssigkeit in mechanische Energie um und treibt die Last an, um eine lineare Hin- und Herbewegung oder eine Drehbewegung auszuführen.

Steuerelemente (dh verschiedene Hydraulikventile) steuern und regeln den Druck, den Durchfluss und die Richtung der Flüssigkeit im Hydrauliksystem. Hydraulikventile können je nach Steuerungsfunktion in Druckregelventile, Stromregelventile und Wegeventile unterteilt werden. Druckregelventile sind weiter unterteilt in Stromregelventile (Überdruckventile), Druckreduzierventile, Sequenzventile, Druckrelais usw .; Durchflussregelventile umfassen Drosselventile, Regelventile, Verteiler, usw .; Wegeventile umfassen Rückschlagventile, hydraulisch gesteuerte Rückschlagventile, Wechselventile, Wegeventile usw. Nach verschiedenen Steuermethoden können hydraulische Ventile in Ein-Aus-Steuerventile, Festwertsteuerventile und Proportionalsteuerventile unterteilt werden.

Zu den Hilfskomponenten gehören Öltanks, Ölfilter, Schlauch- und Rohrverbindungen, Dichtungen, Schnellwechselverbindungen, Hochdruckkugelventile, Schlauchleitungen, Druckmessverbindungen, Manometer, Ölstandsölthermometer usw. Hydrauliköl ist das Arbeitsmedium, das Energie in das Hydrauliksystem überträgt. Es gibt verschiedene Arten von Mineralöl, Emulsion und synthetischem Hydrauliköl.